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蚀刻制作常见的问题及处理方法

作者:  来源:   更新时间:2014-06-19  阅读数:497

1、  蚀刻表面光亮度不够:主要原因是因为蚀刻温度太低或太高,处理方法是通过实验找到最佳温度范围。

2、  蚀刻表面光亮度太高:主要因为蚀刻温度过高或者过低,蚀刻液中NaOH浓度太高,需要稀释蚀刻液,并通过实践找到最佳温度。

3、  蚀刻表面纹理太粗:主要是因为蚀刻温度太高,蚀刻机时间过长,蚀刻液中NaOH浓度太低,处理方法是降低蚀刻温度至工艺规定范围内,减少蚀刻时间,根据分析结果,添加NaOH至工艺范围。

4、  蚀刻表面纹理太细:主要原因是蚀刻温度太低,蚀刻时间太短,蚀刻液NaOH浓度太高,处理方法是升高蚀刻液温度到工艺规定范围内,通过实验确定最佳蚀刻时间,稀释蚀刻液以降低NaOH含量并补充部分NaON3.

5、  图文掉油,有砂眼:主要原因是丝网印刷前表面干燥不够或有其他微小颗粒附在表面,油墨干燥不彻底,油墨不合适,处理方法,丝网印刷前应保证表面干燥彻底,不可有灰尘残余物,在烘烤时应注意温度和时间,保证彻底干燥,选择抗碱及抗氧化物腐蚀的油墨。


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