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玻璃丝印出现糊版的分析

作者:admin  来源:www.jmdh88.com   更新时间:2016-04-05  阅读数:144

  糊版亦称堵版,是指丝网印邦畿文通孔部门在印刷中不克不及将油墨转移至承印物上的征象。这种征象的出现会影响印刷质量,严峻时乃至会无法举行正常印刷。 历程中产生的糊版征象的缘故原由是错综庞大的。

糊版缘故原由可从以下各方面举行阐发:

①玻璃的缘故原由:玻璃外貌没有处置处罚洁净,还存在水印、纸印、油印、指模、尘土颗粒等污物。因而造成糊版;

②车间温度、湿度及油墨性子的缘故原由。 车间要求连结肯定的温度20℃左右和相对湿度50%左右,要是温度高,相对湿度低,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发失,丝网上油墨的粘度变高,从而堵住网孔。另一点应该细致的是,要是停机时间过长,也会产生糊版征象,时间越长糊版越严峻。其次,要是环境温度低,油墨活动性差也容易产生糊版;

③丝网印版的缘故原由。制好的丝网印版在利用前用水冲洗洁净并干燥后方能利用。要是制好版后安排过久不实时印刷。在生存历程中或多或少就会粘附上尘土,印刷时要是不洗濯,就会造成糊版。

④印刷压力的缘故原由。印刷历程中压印力过大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不是线打仗,而呈面打仗,如许每次刮印都能将油墨刮洁净,而留下渣滓油墨,颠末肯定时间便会结膜造成糊版。

⑤丝网印版与玻璃间隙不妥的缘故原由。丝网印版与玻璃之间的间隙不克不及过小,间隙过小在刮印后丝网版不克不及实时离开玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上肯定油墨,如许也容易造成糊板。

⑥油墨的缘故原由,在 油墨中的颜料及别的固体的颗粒较大时,就容易出现堵住网孔的征象。别的,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而产生封网征象也是其缘故原由之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,可以从制造油墨时动手办理,重要要领是严酷控制油墨的细度。

  在印刷历程中,油墨黏度增高造成糊版,其重要缘故原由是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发,致使油墨黏度增高,而产生封网征象。要是印刷图文面积比力大,丝网印版上的油墨斲丧多,糊版征象就少。要是图文面积小,丝网印版上的油墨斲丧少,就容易造成糊版,其对策是接纳少量多次的加墨原则。油墨的活动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版,这种环境可通过在不影响印刷质量的条件下,通过低落油墨粘度进步油墨的活动性来办理。产生糊版妨碍后,可针对版上油墨的性子,接纳得当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始,由中心向外围轻轻擦拭。擦拭后查抄印版,若有缺损应实时修补,修补后可重新开始印刷。应当细致的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,如擦拭中造成版膜庞大缺损,则只好换新版印刷。

    油墨在玻璃上固着不牢①对玻璃举行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃举行严酷的脱脂及前处置处罚的查抄。当玻璃外貌附着油脂类、粘结剂、灰尘物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨自己粘结力不敷引起墨膜固着不牢,最好调换其他种类油墨举行印刷。稀释溶剂选用不妥也会出现墨膜附着不牢的征象,在选用稀释溶剂时要思量油墨的性子,以制止出现油墨与承印物粘结不牢的征象产生。3。着墨不匀墨膜厚度不匀,缘故原由是种种百般的,就油墨而言是油墨调配不良,大概正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用产生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过。为了防备这种妨碍,调配后的油墨(分外是旧油墨),利用前要用网过滤一次再利用。在重新利用已经用过的印版时,必须完全撤除附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充实的洗涤(也包罗刮板)。要是回墨板前真个尖部有伤损的话,会沿刮板的活动偏向出现一条条陈迹。在印刷玻璃时,就会出现显着的着墨不匀。以是,必须很好地掩护刮板的前端,使之不产生毁伤,要是毁伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的高低也会影响着墨匀称。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种征象也称为着墨不均。别的,承印物的反面或印刷台上粘有尘土的话,也会产生上述妨碍。

文章出自:江门丝印  www.jmdh88.com

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